プリント回路基板（PCB）はエレクトロニクス業界に革命をもたらしましたが、古いハードワイヤードスチールシャーシデバイスの強度に欠けているため、慎重に取り扱うことが重要です。破損したPCBを修復することも可能ですが、非常にイライラするプロセスになる可能性があります。通常、修理の最も難しい部分は、回路基板上のすべてのひび割れた銅トレースを見つけることです（ヒントを参照）。
低ワットのはんだペンシルは、破損したPCBを修復するための重要なツールです。ステップ1
製造元の指示に従ってエポキシを混ぜ、PCBの片側に控えめに塗布します。壊れたボードの2つの半分を一緒に押し、エポキシが固定されるまで保持します。エポキシは数秒で硬化しますが、次のステップに進む前に30分間待つ必要があります。 （注：両面ボードがある場合は同じ手順が適用されますが、すべてのトレースにアクセスできない多層ボードがある場合は、ボードを交換する必要があります。）
ステップ2
かみそりナイフを使用して、壊れた銅のトレースを切り取ります。ゆるい跡をすべて取り除き、エメリー布を慎重に使用して、ゆるい部分を取り除いた跡を紙やすりで磨きます。明るい銅がはっきりと見えるまで、これらのトレースの端を研磨します。ボードが壊れたときに壊れていないトレースには触れないでください。
ステップ3
はんだ付け用鉛筆を110ボルトのコンセントに差し込み、熱くなるまで待ちます。高温のはんだ付けチップを湿ったはんだ付けスポンジで拭いて清掃します。チップからすべての汚れと酸化を取り除いてください。
ステップ4
ロジンコアはんだの新しい「錫メッキ」コートをきれいなはんだ付け鉛筆の先端に適用します。適切に錫メッキされたチップは、明るい銀色になります。先端が鈍い灰色の場合は、適切に錫メッキされた先端が得られるまで手順3と4を繰り返す必要があります。これは、はんだ付けプロセス中の効率的な熱伝達に必要です。
ステップ5
ロジンコアはんだをプリント基板上のむき出しの銅トレースに塗布します。はんだを溶かすのに必要以上の熱を加えないように注意してください。熱が多すぎると、銅トレースがボードから分離します。
ステップ6
18ゲージの銅線の断片を、切断されたトレースにまたがるのに十分な長さに切断し、これらの短い長さのワイヤーにロジンコアのはんだを錫メッキします。
ステップ7
ピンセットで錫メッキされたワイヤーを拾い、緩い部分を取り除いたトレースの1つに注意深く置きます。隙間にワイヤを置いた状態で、はんだペンシルの先端をワイヤの先端に触れて、ボード上の銅トレースに融着します。残りのワイヤでこの手順を繰り返します。
ステップ8
デバイスを再組み立てし、テストして、正常に機能するかどうかを確認します。デバイスが正常に機能しない場合は、修復の両側の回路ブレーカーの次のポイントからメーターの読み取り値を取得して、修復ジョブを確認します。これにより、不良なはんだ接続が表示されます。
