アルミニウムは、ハードウェアからソーダ缶まで幅広い製品で使用される非常に用途の広い材料です。アルミニウムを成形するにはさまざまな方法がありますが、それらはすべて、ある種のダイまたは金型の使用を伴います。引き出され、押し出されたアルミニウムは、アルミニウム生産の2つの主要なタイプです。どちらの方法でも、アルミニウムは最初にビレットまたは長いチューブに成形され、製品に応じて特定の長さに切断されます。
アルミニウム製品の引き抜き加工と押し出し加工の両方が私たちの日常生活の一部です。押し出しアルミニウム
押し出されたアルミニウムは、アルミニウムを加熱し、金型に押し込むことで作られます。反対側に出てくるのは、最終製品の形状です。プロセスを視覚化するには、穴の開いた円に粘土のボールを押し込むことを想像してください。反対側に出てくるのは、一連のスパゲッティのようなストランドです。ダイの形状により、最終製品の外観が決まります。たとえば、「I」型のダイは、アルミニウムのI型梁を作成します。製品がダイから出た後、製品は冷却され、冷却プロセス中に発生するねじれを取り除くために引き伸ばされます。硬化するにつれて、押し出されたアルミニウムはより強くなります。硬化プロセスは室温で行うことができますが、時間がかかるため、ほとんどのメーカーは加熱された部屋を使用してアルミニウムを素早く焼き戻します。
押し出しアルミニウムチューブ
押出プロセスによって作成される構造チューブには2つのタイプがあります。最初の方法では、アルミニウム管を分割し、高温、高圧、冶金溶接を使用して再封します。このプロセス中に作成された継ぎ目は、肉眼で見えることがあります。この方法で作られたチューブは、継ぎ目が裂ける危険があるため、極端な圧力下でガスや液体を輸送するのには適していません。 2番目のプロセスでは、ダイを介して中空ビレットを押してチューブを製造します。このチューブには継ぎ目がないため、加圧された気体や液体の輸送や保管に安全に使用できます。
引抜アルミニウム
押し出しアルミニウムと引き抜きアルミニウムの主な違いは、ダイによるアルミニウムの成形方法です。押し出されたアルミニウムは、所望の形状を得るためにダイを通して押し出されますが、引き抜かれたアルミニウムは金型に押し込まれます。アルミニウムは金型の中に引き伸ばされ、いわゆる塑性変形を受けます。アルミニウムの柔軟性または可塑性を決定することは、アルミニウムが脆くなるか裂けるまで引き伸ばすことができないため、プロセスの重要な部分です。描かれたアルミニウムは、通常、缶、鉢、その他の円形の物体を作ります。
描かれた構造チューブ
最初に、引き抜かれた構造チューブは、押し出しチューブと同じプロセスを経ます。ただし、押し出されたチューブがダイに押し込まれた後に冷却される場合、引き出されたチューブは2番目のダイに送られます。このプロセスは冷間引抜きまたは冷間加工と呼ばれ、製品の最終的な寸法が決定されるのはここです。引き抜きチューブは、シームレスな押し出しチューブと同様に、圧力下で気体または液体を輸送するのに適しています。
