ガラス繊維の型は作るのがかなり簡単ですが、それは数日かかります。型のアイデアは、必要なアイテムのレプリカを作成することです。その後、金型を何度も再利用できます。グラスファイバー型の製造に特化した会社で好みの型を見つけることができれば、より簡単で時間もかかりません。
ステップ1
プラグを開発します。プラグは、金型の開発に使用される物品です。通常、木材、石膏、パテ、板金、またはフォルミカでできています。プラグは、金型に必要な形状と適切な寸法にする必要があります。
ステップ2
プラグを準備します。プラグに木材、石膏、パテなどの多くの開口部がある場合は、樹脂またはラッカーで充填する必要があります。 TR-301およびTR-311でプラグをバフし、シールします。石膏を使用している場合は、まずオーブンで乾燥させてから密封する必要があります。 Partall Paste＃2である離型剤を適用します。離型剤を塗布した後、乾燥するまで待ってから別の型を装着します。最大5つのコートを適用します。各timelをバフします。
ステップ3
プラグにポリビニルアルコール（PVA）をスプレーします。最大3回塗り、少なくとも30分間乾燥させます。
ステップ4
プラグをMEK過酸化物硬化剤で覆います。グラスファイバー型表面を作るプラグに剛毛ローラーでゲルコートを適用します。ゲルコートはワックスフリーである必要があります。金型から取り外す必要のある部品が多数ある場合は、ツーリングジェルコートの使用を検討してください。これにより、金型の寿命が延びます。少なくとも2回塗りを行い、塗りの間に4時間の乾燥を行う必要があります。完全に乾くまで少なくとも24時間待ちます。
ステップ5
スキンコートを適用します。これは約1オンスになります。あなたがすべてのエアポケットを削除するのに十分に薄いグラスファイバーチョップドストランドマットの。汎用ポリエステル樹脂をローラーで塗り、均等に広げます。乾かす前に、白い繊維や気泡が残っていないことを確認してください。金型に別の樹脂層を追加する前に、少なくとも1日乾燥させてください。合計3つのレイヤーを適用します。
ステップ6
ガラス繊維の型を取り外します。グラスファイバー型がその形状を保持するためには、樹脂の最終コーティングが追加された後、数日間型を乾燥させておくことが推奨されます。余分な樹脂やグラスファイバーを金属製の刃で切り取ります。金型とプラグの間に線が見えるまで静かに磨きます。プラスチックのくさびまたは攪拌棒を使用して、金型とプラグの間に入れてから、分離します。
ステップ7
220グリットで型を600グリットまで研磨します。 Partall Paste＃2を適用します。最もきれいな外観を得るには、ヘビーデューティークリーナーを使用してから、シーラーグレーズを使用します。
