グラスファイバー製バスタブは、既製のバスタブ型を使用してゼロから構築できます。バスタブ金型にはさまざまな形状とサイズがあり、カスタマイズすることもできます。ガラス繊維の型は、ガラス繊維のゲルコートとガラス繊維マットの層を使用して作られます。マットは、硬化するために触媒と混合されたグラスファイバー樹脂で飽和しています。グラスファイバーはかなり安く、地元の海洋用品店で見つけることができます。
ステップ1
特定の測定値に合った既成のバスタブ型を購入します。
ステップ2
きれいな布とアセトンを使用して、金型の表面全体をきれいにします。
ステップ3
フォームアプリケーターパッドを使用して、金型の表面にワックスを3〜4回塗ります。ワックスを乾かし、電気緩衝液を使用してバフで取り除きます。
ステップ4
浴槽の平らな底と同じサイズのガラス繊維マットを切り取ります。次に、浴槽の側面を覆う部分を切り取ります。マットの残りの層のパターンにこれらのカットされたマットを使用します。タブ型メーカーが推奨する層の数をカットします。
ステップ5
人工呼吸器を装着し、ジェルコートスプレーガンを使用してジェルコートを塗ります。最初のコートがまだ濡れている間に、ミルで測定するコーティング厚さゲージを使用してゲルコートの厚さを測定します。ゲルコートの厚さは、20ミルです。最初のコートの厚さが.20ミルでない場合は、.20ミルになるまで別のコートを追加します。通常、これには少なくとも2回のコートが必要です。ゲルコートを硬化させます。
ステップ6
グラスファイバー樹脂と硬化剤を小さなバケツに混ぜます。正しい量の触媒については、容器の推奨事項に従ってください。
ステップ7
金型の表面をフェルトローラーで樹脂混合物で濡らします。マットの最初の層を浴槽に適用し、金型をマットで完全に覆います。マットのどの部分も重ならないで、縁を突き合わせてください。フェルトローラーを使用してマットの層を濡らします。層全体が飽和したら、エアローラーを使用してすべての気泡を取り除きます。マットのすべての層が金型に適用されるまで、このプロセスを繰り返します。グラスファイバーを硬化させます。
ステップ8
平らなてこ棒を使用して、グラスファイバーの浴槽を型からゆっくりと動かします。
ステップ9
タブを右側に反転し、ダイヤモンドブレードを備えた直角研削盤を使用して、タブ金型の粗い縁を切り取ります。
